Основное назначение станка модели ATS-3005 – обработка алюминиевых дверных, оконных, мебельных и конструкционных профилей различной конфигурации. Станок отлично справляется с фрезерованием пазов и отверстий для фурнитуры, сверлением и обрезкой экструдированных алюминиевых профилей.
Система пневматического крепления и позиционирования заготовок позволяет значительно снизить время простоя оборудования, а сквозная конструкция стола позволяет работать с заготовками, превышающими размер обрабатываемой зоны станка.
ATS-3005 оснащен системой подачи тумана в зону реза для охлаждения инструмента и деталей, удаления стружки и облегчения процесса обработки. Для более сложных задач можно использовать классическую систему подачи СОЖ, которая также присутствует на станке.
При производстве станков с ЧПУ используем только качественные брендовые комплектующие, что является гарантией надежности и точности фрезерных станков с ЧПУ
Мы зарекомендовали себя как активно развивающаяся профессиональная команда специалистов, которая модернизирует существующие и создает новые модели станков с ЧПУ
Использование качественных шпинделей с водяным или воздушным охлаждением обеспечивает надежность станков и высокую точность обработки материалов
Станки с ЧПУ просты в использовании и имеют интуитивно понятный интерфейс и систему управления, что позволяет быстро и эффективно выполнять различные производственные задачи
Мы используем только лицензионное программное обеспечение, что гарантирует эффективное управление станками и минимизирует риск возникновения неисправностей
Предлагаем консультацию и помощь по подбору оборудования для ваших потребностей, пусконаладочные работы, а также лучшие условия обучения и сервисного обслуживания
Гарантия на все станки с ЧПУ один год. Послегарантийная техническая поддержка и сервисное обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации оборудования
Изготовление станков с ЧПУ происходит с использованием точного оборудования и тщательного соблюдения всех процессов и стандартов станкостроения
Станок модели «ATS-3005» специально разработан для фрезерования и сверления алюминиевых и ПВХ профилей.
Y-3020, X-200, Z-200
Цельносварная станина изготовлена из стальных профильных труб. Опоры портала выполнены из литого чугуна для предотвращения чрезмерных вибраций при обработке. Для обеспечения качества деталей станка они обрабатываются на современном металлообрабатывающем оборудовании с ЧПУ
2500×1300 мм
2500×1300×200 мм
3100×1900×1700 мм
860 кг
Фрезерный
Подвижный портал
200 мм
200 мм
Комбинированный (МДФ + Т-слот)
Рельсовые
Шарико-винтовая передача
Косозубая рейка
Ременные
Шаговые
6 м/мин
20 м/мин
15 м/мин
3.5 кВт
6 000-18 000 об/мин
Воздушное
Ручная
ER25
16 мм
Контактный
Индуктивные
DSP-контроллер
G-Code
100 мм
3200 куб.м/час
380 В, 50 Гц
5 кВт
Да. По желанию клиента, наши специалисты проводят пусконаладочные работы, а также обучение работе на станке и созданию управляющих программ.
Для того чтобы в будущем без труда установить четвертую ось (например, поворотную) рекомендуем заказать вместе со станком опцию «подготовка под четвертую ось».
Фрезерный станок ATS-2513 может управляться двумя типами контроллеров:
Преимущества пульта DSP: компактные размеры, простота и удобство использования, отсутствие затрат на приобретение ПК. К недостаткам пульта можно отнести: малая информативность экрана и хрупкость (может выйти из строя при падении).
Использование системы ЧПУ NC Studio, устанавливаемой на ПК, позволяет сократить сроки программирования и снизить вероятность ошибок. К недостаткам такой системы можно отнести необходимость использования системного блока компьютера с установленной 32-разрядной системой Windows.
Для разработки управляющих программ используются различные CAM-программы, такие как: ArtCAM, Rhinoceros, Deskproto и т.д.
Наша компания рекомендует обратить внимание на CAM-систему VCarve Pro от всемирно известного разработчика – компании Vectric. Мы предлагаем полный курс обучения пользованию этим продуктом.
Станок транспортируется в собранном виде в заводской упаковке.
Установка автоматической смены инструмента вместо ручной является сложным процессом. Для этого необходима: замена шпинделя, замена электричества, установка магазина с инструментом, замена системы ЧПУ, установка пневматических компонентов и т.д. Такую операцию можно проделать только на нашем производстве.
Для стабильной работы станка и во избежание сбоев, связанных с перепадом напряжения, мы, как производитель, дополнительно рекомендуем на вход станка устанавливать стабилизатор напряжения.
Для всех станков нашего производства осуществляется послегарантийная поддержка и обслуживание. Механические комплектующие и электрические компоненты, используемые в наших станках, всегда есть в наличии на складе.
Если вас заинтересовала эта модель станка, будем рады получить техническое задание и предоставить профессиональную консультацию!