PrimeCut

Станок является топовой версией среди фрезерных станков серии ATS, в котором используются современные технологии машиностроения

  • Качественные комплектующие

    При производстве станков с ЧПУ используем только качественные брендовые комплектующие, что является гарантией  надежности и точности фрезерных станков с ЧПУ

  • Профессиональная команда

    Мы зарекомендовали себя как активно развивающаяся профессиональная команда специалистов, которая модернизирует существующие и создает новые модели станков с ЧПУ

  • Надежный шпиндель

    Использование качественных шпинделей с водяным или воздушным охлаждением обеспечивает надежность станков и высокую точность обработки материалов

  • Простота управления

    Станки с ЧПУ просты в использовании и имеют интуитивно понятный интерфейс и систему управления, что позволяет быстро и эффективно выполнять различные производственные задачи

  • Программное обеспечение

    Мы используем только лицензионное программное обеспечение, что гарантирует эффективное управление станками и минимизирует риск возникновения неисправностей

     

     

  • Сервис

    Предлагаем консультацию и помощь по подбору оборудования для ваших потребностей, пусконаладочные работы, а также лучшие условия обучения и сервисного обслуживания

  • Гарантия

    Гарантия на все станки с ЧПУ один год. Послегарантийная техническая поддержка и сервисное обслуживание на протяжении всего срока эксплуатации оборудования

     

     

  • Заводское исполнение

    Изготовление станков с ЧПУ происходит  с использованием точного оборудования и тщательного соблюдения всех процессов и стандартов станкостроения

Общая информация

Общая информация

Станок «PrimeCut» является премиум моделью фрезерной линейки станков с ЧПУ, сочетая в себе усовершенствования и лучшие технологические решения всех моделей фрезерных станков нашего производства.

Преимущества модели

  • Высокая продуктивность
  • Возможность установки дополнительных опций
  • Прочная конструкция
  • Быстрота и надежность
  • Простая в использовании система управления

 

 

Размер рабочего стола

Y-2500, X-1300, Z-200*

*Возможно увеличение хода по «Z» до 300 мм

Обрабатываемые материалы

  • Древесина (фанера, МДФ, ДСП и др.)
  • Пластики (акрил, оргстекло, поликарбонат)
  • Композитные материалы (Dibond и Alucobond)
  • Мягкие металлы (алюминий, латунь, медь)

Сфера применения

  • Мебельное производство
  • Изготовление 3D декоров
  • Производство наружной рекламы
  • Моделестроение
  • Производство торгового оборудования
  • Изготовление пресс-форм

Конструкция

Цельносварная станина изготовлена из стальных профильных труб. Опоры портала выполнены из литого чугуна для предотвращения чрезмерных вибраций при обработке. Для обеспечения качества деталей станка они обрабатываются на современном металлообрабатывающем оборудовании с ЧПУ

Опции

Программное обеспечение VCarve Pro

Официальное программное обеспечение VCarvePro предлагает различные инструменты и опции для создания управляющих программ для станков с ЧПУ, включая резку, фрезерование, гравировку, обработку плоских и трехмерных поверхностей

Вращающаяся ось

Используется для изготовления изделий цилиндрической формы или обработки деталей с разных сторон. Максимальный диаметр обработки – 200 мм. Для управления станком с вращающейся осью необходим ЧПУ контроллер с 4 независимо управляемыми осями.

Система аспирации

Система аспирации используется для удаления пыли, стружки, опилок из зоны обработки станка. Удаленный материал собирается в двух многоразовых мешках. Это позволяет улучшить качество резки и обеспечивает чистоту воздуха в зоне работы оператора станка.

Технические характеристики

Рабочий стол станка (Y×X)

2500×1300 мм

Рабочий ход станка (Y×X×Z)

2500×1300×200 мм

Габариты станка (Д×Ш×В)

3200×2500×1700 мм

Масса станка

1000 кг

Тип станка

Фрезерный

Конструкция

Подвижный портал

Расстояние от гайки шпинделя до стола

200 мм

Расстояние от портала до стола

200 мм

Стол с механической фиксацией заготовки

Профилированный алюминий (Т-слот)

Направляющие линейных подач

Рельсовые

Механизм подачи, ось Z

Шарико-винтовая передача

Механизм подачи, оси X,Y

Косозубая рейка

Тип редуктора, оси X,Y

Ременные

Приводы осей X,Y,Z

Сервоприводы

Максимальная скорость перемещений, ось Z

6 м/мин

Максимальная скорость перемещений, оси X,Y

20 м/мин

Рабочая скорость перемещений

15 м/мин

Мощность шпинделя

7.5 кВт

Обороти шпинделя

6 000-24 000 об/мин

Тип охлаждения шпинделя

Воздушное

Смена инструмента

Автоматическая

Инструментальный магазин

Карусельный

Тип оправки

ISO30

Количество оправок в магазине

8 шт

Тип цанги

ER32

Максимальный Ø хвостовика фрезы

20 мм

Датчик измерения длины инструмента

Контактный

Концевые датчики

Индуктивные

Система управления (ЧПУ)

NC60A

Язык программирования

G-Code

Диаметр патрубка аспирации

100 мм

Рекомендуемая производительность аспирации

3200 куб.м/час

Напряжение питания

380 В, 50 Гц

Максимальная потребляемая мощность

10 кВт

Часто задаваемые вопросы

Проводите ли вы запуск станка и обучение?

Да. По желанию клиента, наши специалисты проводят пусконаладочные работы, а также обучение работе на станке и созданию управляющих программ.

В чем преимущества карусельной смены инструмента?

Скорость смены инструмента. В отличие от магазина линейного типа, магазин карусельного типа расположен на портале станка, ближе к шпинделю. Такое расположение позволяет значительно экономить время на смену инструмента, особенно на станках большого формата.

Возможно ли использование оправок типа HSK?

Для наборных фрез большого диаметра рекомендуем комплектовать станок шпинделем, работающим с оправкой типа HSK. Наша компания устанавливает шпиндели с АСИ двух видов: под оправку ISO или под оправку HSK. Подбор шпинделя производится в соответствии с пожеланиями клиента.

Можно ли увеличить количество инструментов в магазине?

По желанию клиента количество инструментов в магазине может быть увеличено. Максимальное количество инструментов в карусельном магазине составляет 12 шт.

Какой механизм вращения карусельной смены?

Существует три типа механизма вращения карусели:

  1. С помощью ременного редуктора;
  2. Система «Мальтийский крест»;
  3. При помощи планетарного редуктора.

Наша компания использует третий механизм. Вращение производится с помощью планетарного редуктора в паре с серводвигателем. Такая система наиболее эффективна и не имеет недостатков, которые есть в других  механизмах.

Какой шпиндель из АСИ выбрать?

Наша компания в станках с автоматической сменой инструмента использует шпиндели итальянского и китайского производства.

Достоинства итальянского шпинделя: точность производства, большой ресурс использования (не менее 5 лет), ремонтопригодность. К недостаткам такого шпинделя можно отнести его высокую стоимость.

Преимуществом китайского шпинделя является его низкая стоимость, а  недостатком меньший ресурс использования по сравнению с итальянскими производителями.

Какой компрессор нужен для станка?

Для станков с автоматической сменой инструмента дополнительно требуется компрессор. Для стабильной и корректной работы необходим компрессор, который сможет поддерживать давление на входе станка на уровне 8-10 атм. и имеет производительность 420 л/мин. Желаемый объем ресивера компрессора – не менее 200 литров.

Нужен ли комплект ПК для станка?

Для управления станками с автоматической сменой инструмента используется промышленный компьютер, который интегрирован в цепь управления станком. Таким образом, ПК для таких станков не требуется.

Узнать стоимость

Узнать стоимость и наличие фрезерного станка с ЧПУ «PrimeCut» можно на сайте нашего магазина

Если вас заинтересовала эта модель станка, будем рады получить техническое задание и предоставить профессиональную консультацию!

Наші постачальники