Фрезерний верстат з ЧПУ «ATS-2513.4D.Auto»
Верстат, на відміну від стандартних фрезерних верстатів, має можливість повертати робочий шпиндель, така функція значно розширює можливості порівняно з класичним трьох осьовим фрезерним обладнанням.
Додатковою перевагою верстата є шпиндель із автоматичною зміною інструменту. У процесі обробки деталей зміна ріжучого інструменту відбувається в автоматичному режимі, виключаючи людський чинником, тим самим підвищуючи точність і швидкість обробки (відео).
Застосування верстата 4D поширене в меблевому та модельному виробництві, де важливим фактором є якість та точність обробки. Верстат є важливим інструментом для тих, хто прагне автоматизувати виробничі процеси свого бізнесу. Подібне обладнання на вашому підприємстві гарантовано прискорить та підвищить якість вашої продукції.
-
Якісні комплектуючі
При виробництві верстатів з ЧПУ використовуємо тільки якісні брендові комплектуючі, що є запорукою точності, надійності та довготривалим терміном експлуатації фрезерних верстатів з ЧПУ
-
Професійне виробництво
За час існування компанії ми зарекомендували себе як професійне виробництво, що активно розвивається і працює над модернізацією обладнання та створенням нових моделей верстатів
-
Надійний шпиндель
В верстатах нашого виробництва використовуються якісні шпинделі провідних виробників світу з рідинним та повітряним охолодженням, що забезпечує точність обробки матеріалів
-
Просте управління
Верстати з ЧПУ прості в використанні і мають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та систему управління, що дозволяє швидко та ефективно виконувати різноманітні виробничі завдання
-
Програмне забезпечення
Ми використовуємо виключно професійне та ліцензійне програмне забезпечення, що гарантує ефективне управління верстатами та мінімізує ризик виникнення несправностей
-
Сервіс
Пропонуємо консультацію та допомогу по підбору обладнання під ваші потреби, пусконалагоджувальні роботи, а також найкращі умови навчання та сервісного обслуговування верстатів з ЧПУ
-
Гарантія
Гарантія на всі верстати з ЧПУ один рік. Також забезпечуємо післягарантійну технічну підтримку та сервісне обслуговування обладнання впродовж всього терміну експлуатації
-
Заводське виконання
Виготовлення верстатів з ЧПУ відбувається на власній виробничій базі з використанням точного обладнання та ретельного дотриманням усіх процесів та стандартів верстатобудування
Загальна інформація
Загальна інформація
Верстат «ATS-2513.4D» має додаткову можливість керування нахилом шпинделя що значно розширює сферу його використання та дозволяє обробляти складні меблеві форми та архітектурні елементи.
Переваги моделі
- Додаткова керована вісь нахилу шпинделя
- Висока продуктивність
- Можливість встановлення додаткових опцій
- Міцна конструкція;
- Швидка та надійна робота;
- Проста у використанні система управління
Розмір робочого столу
Y-2500, X-1300, Z-380*
*Можливе збільшення ходу по “Z” до 500 мм
Оброблювані матеріали
- Деревина (фанера, МДФ, ДСП та інші)
- Пластики (акрил, оргскло, полікарбонат)
- Композитні матеріали (Dibond та Alucobond)
- М’які метали (алюміній, латунь, мідь)
Сфера застосування
- Меблеве виробництво
- Вироблення 3D декорів
- Виробництво зовнішньої реклами
- Моделебудування
- Виробництво торгівельного обладнання
- Виготовлення прес-форм
Конструкція
Цільнозварна станина виготовлена зі стальних профільних труб. Опори порталу виконані з литого чавуну для запобіганню надмірних вібрацій при обробці. За для забезпечення якості деталей верстата вони обробляються на сучасному металообробному обладнанні з ЧПУ.
Для керування верстатом використовується сучасний промисловій контролер ЧПУ.
Опції
Технічні характеристики
Робочий стіл верстата (Y×X)
2500×1300 мм
Робочий рух верстата (Y×X×Z)
2500×1300×380 мм
Габарити верстата (Д×Ш×В)
3400×2100×2300 мм
Маса верстата
1200 кг
Тип верстата
Фрезерний
Конструкція
Рухомий портал
Відстань від гайки шпинделя до столу
380 мм
Відстань від низу порталу до столу
380 мм
Стіл із механічною фіксацією заготовки
Профільований алюміній (Т-слот)
Напрямні лінійних подач
Рейкові
Механізм подач, вісь Z
Шарико-гвинтова передача
Механізм подач, осі X,Y
Косозуба рейка
Тип редуктора, осі X,Y
Ремінний
Тип редуктора, вісь В
Хвильовий
Двигуни осей X,Y,Z
Крокові
Максимальна швидкість переміщень, вісь Z
6 м/хв
Максимальна швидкість переміщень, осі X,Y
20 м/хв
Робоча швидкість переміщень
15 м/хв
Потужність шпинделя
4.1 кВт
Кут нахилу шпинделя, вісь B
± 90º
Обороти шпинделя
6 000-24 000 об/хв
Тип охолодження шпинделя
Повітряне
Зміна інструменту
Автоматична
Інструментальний магазин
Лінійний
Тип оправлення
ISO30
Кількість оправок у магазині
від 4 шт
Тип цанги
ER32
Максимальний Ø хвостовика фрези
20 мм
Датчик вимірювання довжини інструменту
Контактний
Кінцеві датчики
Індуктивні
Система управління (ЧПУ)
E-CNC
Мова програмування
G-Code
Діаметр патрубка аспірації
100 мм
Рекомендована продуктивність аспірації
2200 куб.м/год
Напруга живлення
380/220 В, 50 Гц
Максимальна споживана потужність
5 кВт
Поширені запитання
Чи проводите ви запуск верстата та навчання?
Так. За бажанням клієнта, наші спеціалісти проводять пусконалагоджувальні роботи, а також навчання основам управління верстатом та створення керуючих програм.
Яка максимальна кількість інструментів у магазині?
У базовій комплектації верстата встановлено 4 змінних інструмента у магазині. Цю кількість можна збільшити до 7 інструментів без внесення змін у конструкцію. Для розміщення ще більшої кількості інструментів потрібна зміна розташування лінійного магазину.
Чи є у системі управління функція RTCP?
Так, система керування підтримує функцію RTCP (Rotate Tool Center Point).
Функція RTCP використовує кінематику верстата та довжину інструмента для обчислення необхідних рухів осей з метою забезпечення постійного положення кінчика інструмента, коли вісь B переміщується згідно з програмою або вручну. Це дозволяє легко змінювати довжину інструмента без необхідності повторного розрахунку керуючої програми, забезпечує вищу надійність завдяки зменшенню людських помилок, значно скорочує час налаштування обробки та спрощує процес створення керуючих програм у CAM або ручним програмуванням G-коду.
Який тип редуктора використовується для осі В?
Для повороту шпинделя використовується хвильовий редуктор, виготовлений тайваньскою компанією за нашими кресленнями. Даний редуктор є важливим елементом верстатів з поворотними шпинделями. Точність редуктора не нижче 1 МОА (кутова хвилина).
Скільки у верстата одночасно керованих осей?
Верстат ATS-2513.4D.Auto є чотирьохосьовим. Дана серія верстатів оснащується повноцінним чотирьохосьовим контролером, який може керувати усіма чотирма осями одночасно.
Чи є оснащення для кріплення гнутих меблевих фасадів?
Так, нашою компанією було розроблене спеціалізоване оснащення для кріплення гнутих меблевих фасадів. Дане оснащення є універсальним, та не потребує зусиль для фіксації заготовки, оскільки має систему вакуумної фіксації. Така система дає можливість обробляти фасади МДФ різної форми та радіусів.
Який компресор потрібен для верстата?
Для верстатів з автоматичною зміною інструменту додатково потрібен компресор. Для стабільної та коректної роботи необхідний компресор, який зможе тримати тиск на вході верстата на рівні 8-10 атм. та має продуктивність 420 л/хв. Бажаний об’єм ресивера компресора – не менше 200 літрів.
Чи потрібен комплект ПК для верстата?
Для керування верстатом ATS-2513.4D.Auto з автоматичною зміною інструменту використовується комп’ютер, який входить до комплекту поставки. Таким чином, ПК для таких верстатів не потрібен.
Дізнатись вартість
Дізнатись вартість фрезерного верстата з ЧПУ «ATS-2513.4D.Auto» можна на сторінці нашого прайс-листа
*Ціни в прайс-листі вказані для базової комплектації верстата. Для отримання детальної комерційної пропозиції звертайтесь до наших менеджерів!
