Фрезерний верстат з ЧПУ «TwinCut»
Тісне співробітництво з користувачами нашого обладнання та прагнення відповідати їхнім виробничим потребам сприяли розробці лінійки верстатів серії TwinCut. Це один з продуктів нашої компанії, спочатку оптимізований для використання у виробництві фасадних систем, але згодом знайшовший застосування й в інших галузях.
Завдяки продуманій конструкції та використанню оптимальних комплектуючих, верстати серії TwinCut об’єднують у собі високу продуктивність і багатий функціонал з доступною ціною.
Два електрошпинделя верстата можуть бути використані як для обробки одної деталі двома різними інструментами, так і для спільного виконання однотипної обробки в процесі виробництва великої кількості виробів.
-
Якісні комплектуючі
При виробництві верстатів з ЧПУ використовуємо тільки якісні брендові комплектуючі, що є запорукою точності, надійності та довготривалим терміном експлуатації фрезерних верстатів з ЧПУ
-
Професійне виробництво
За час існування компанії ми зарекомендували себе як професійне виробництво, що активно розвивається і працює над модернізацією обладнання та створенням нових моделей верстатів
-
Надійний шпиндель
В верстатах нашого виробництва використовуються якісні шпинделі провідних виробників світу з рідинним та повітряним охолодженням, що забезпечує точність обробки матеріалів
-
Просте управління
Верстати з ЧПУ прості в використанні і мають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та систему управління, що дозволяє швидко та ефективно виконувати різноманітні виробничі завдання
-
Програмне забезпечення
Ми використовуємо виключно професійне та ліцензійне програмне забезпечення, що гарантує ефективне управління верстатами та мінімізує ризик виникнення несправностей
-
Сервіс
Пропонуємо консультацію та допомогу по підбору обладнання під ваші потреби, пусконалагоджувальні роботи, а також найкращі умови навчання та сервісного обслуговування верстатів з ЧПУ
-
Гарантія
Гарантія на всі верстати з ЧПУ один рік. Також забезпечуємо післягарантійну технічну підтримку та сервісне обслуговування обладнання впродовж всього терміну експлуатації
-
Заводське виконання
Виготовлення верстатів з ЧПУ відбувається на власній виробничій базі з використанням точного обладнання та ретельного дотриманням усіх процесів та стандартів верстатобудування
Загальна інформація
Загальна інформація
Верстат моделі «TwinCut» оснащений двома шпинделями для швидкої автоматичної змини інструменту, що дозволяє максимально зручно та швидко обробляти різноманітні матеріали.
Переваги моделі
- Два робочих шпинделя
- Висока продуктивність
- Можливість встановлення додаткових опцій
- Міцна конструкція;
- Швидка та надійна робота;
- Проста у використанні система управління
Розмір робочого столу
Y-3100, X-2100, Z-200
Оброблювані матеріали
- Композитні матеріали (Dibond та Alucobond)
- Деревина (фанера, МДФ, ДСП та інші)
- Пластики (акрил, оргскло, полікарбонат)
- М’які метали (алюміній, латунь, мідь)
Сфера застосування
- Виробництво фасадних систем
- Меблеве виробництво
- Виробництво зовнішньої реклами
- Виробництво торгівельного обладнання
Конструкція
Цільнозварна станина виготовлена зі стальних профільних труб. Опори порталу виконані з литого чавуну для запобіганню надмірних вібрацій при обробці. За для забезпечення якості деталей верстата вони обробляються на сучасному металообробному обладнанні з ЧПУ.
Для керування верстатом використовується сучасний промисловій контролер ЧПУ.
Опції
Технічні характеристики
Робочий стіл верстата (Y×X)
3100×2100 мм
Робочий рух верстата (Y×X×Z)
3100×2100×200 мм
Габарити верстата (Д×Ш×В)
3800×2800×1700 мм
Маса верстата
1200 кг
Тип верстата
Фрезерний
Конструкція
Рухомий портал
Відстань від гайки шпинделя до столу
200 мм
Відстань від низу порталу до столу
200 мм
Стіл із механічною фіксацією заготовки
Профільований алюміній (Т-слот)
Напрямні лінійних подач
Рейкові
Механізм подач, вісь Z
Шарико-гвинтова передача
Механізм подач, осі X,Y
Косозуба рейка
Тип редуктора, осі X,Y
Ремінний
Двигуни осей X,Y,Z
Крокові
Максимальна швидкість переміщень, вісь Z
6 м/хв
Максимальна швидкість переміщень, осі X,Y
20 м/хв
Робоча швидкість переміщень
15 м/хв
Потужність одного шпинделя
3.5 кВт
Кількість шпинделів
2 шт
Обороти шпинделя
6 000-18 000 об/хв
Тип охолодження шпинделя
Повітряне
Зміна інструменту
Ручна
Тип цанги
ER25
Максимальний Ø хвостовика фрези
16 мм
Датчик вимірювання довжини інструменту
Контактний
Кінцеві датчики
Індуктивні
Система управління (ЧПУ)
NC Studio v8
Мова програмування
G-Code
Діаметр патрубка аспірації
100 мм
Рекомендована продуктивність аспірації
3200 куб.м/год
Напруга живлення
380 В, 50 Гц
Максимальна споживана потужність
8 кВт
Поширені запитання
Чи проводите ви запуск верстата та навчання?
Так. За бажанням клієнта, наші спеціалісти проводять пусконалагоджувальні роботи, а також навчання основам управління верстатом та створення керуючих програм.
Яка швидкість зміни робочих шпинделів?
Верстати серії “TwinCut” базово комплектуються двома робочими шпинделями, які працюють почергово. Швидкість зміни шпинделів, з урахуванням часу необхідного на зупинку першого та запуск другого шпинделя, становить 12 секунд.
Яка зона обробки для одного шпинделя?
Верстати серії “TwinCut” спеціально спроектовані таким чином, що дозволяє обробляти одним шпинделем всю зону обробки, заявлену у технічних характеристиках. Тобто, якщо заявлена робоча зона 2500х1300 мм, то цю зону можна обробити будь-яким шпинделем з двох.
Який компресор потрібен для верстата?
Для верстатів з автоматичною зміною інструменту додатково потрібен компресор. Для стабільної та коректної роботи необхідний компресор, який зможе тримати тиск на вході верстата на рівні 6-8 атм. та має продуктивність 150 л/хв. Бажаний об’єм ресивера компресора – 100 літрів.
Як робити управляючі програми (УП) для верстата?
Для розробки управляючих програм використовуються різноманітні CAM-програми, такі як: ArtCAM, Rhinoceros, Deskproto, тощо.
Наша компанія рекомендує звернути увагу на CAM-систему VCarve Pro від всесвітньо відомого розробника – компанії Vectric. Ми пропонуємо повний курс навчання користування цим продуктом.
Як керувати вакуумним столом?
Вакуумний стіл верстата розподілений на декілька вакуумних зон, керування якими може здійснюватися двома способами:
- За допомогою механічних кранів, розташованих на лицьової панелі верстата, які відкривають/закривають подачу повітря на вакуумну зону;
- За допомогою електричних клапанів, керування якими відбувається натисканням відповідних кнопок.
Як захистити верстат від перепадів напруги?
Для стабільної роботи верстата та для уникнення збоїв, пов’язаних з перепадом напруги, ми, як виробник, додатково рекомендуємо на вхід верстата встановлювати стабілізатор напруги.
Чи є післягарантійна підтримка та обслуговування?
Для усіх верстатів нашого виробництва здійснюється післягарантійна підтримка та сервіс. Механічні комплектуючі та електричні компоненти, які використовуються у наших верстатах, завжди є в наявності на складі.
Дізнатись вартість
Дізнатись вартість фрезерного верстата з ЧПУ «TwinCut» можна на сторінці нашого прайс-листа
*Ціни в прайс-листі вказані для базової комплектації верстата. Для отримання детальної комерційної пропозиції звертайтесь до наших менеджерів!
